精密电子零件去毛刺常见的难点，是既要去掉边缘毛刺和加工残留，又不能破坏尺寸精度和表面细节。传统材料在连续加工中容易出现颗粒波动、粉尘增加和加工过度，而陶瓷砂在这类需要细节控制的工艺里通常更容易做稳。

对精密结构件来说，稳定性意味着更少的返工和更可控的喷后状态。特别是那些后面还要装配、电镀或喷涂的零件，如果喷砂阶段波动大，后工序问题往往会被放大。结合精密电子零件去毛刺与表面细化场景，可以更直观看到这类工艺的材料需求。

实际使用时，建议重点观察喷后毛刺残留、边缘圆滑程度、表面清洁度和尺寸影响，而不是只比较采购价格。对于持续量产项目，综合使用成本通常比单价更重要。

如果工件还需要更强的局部清理能力，也可以把菱形锆砂放入对比测试，看不同工序是否需要分开选材。